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【红光奖入围奖项】镭沃自动化:全自动陶瓷精密激光切割机全

发布时间:2022-09-14 08:20:54 作者:8亿彩官方注册网址 来源:8亿彩平台在线下载app

  在最近的一年中,激光行业又涌现出了哪些优秀的产品与方案?又有哪些企业取得了令人瞩目的成长?由中国激光行业创新贡献奖组委会、激光制造网主办的第五届“红光奖”成功入围的189项申报项目中,我们感受到了中国激光行业的创新活力,也清晰的看到了激光行业产品创新、企业贡献力以及产业环境的变化。

  “激光制造网”特设专栏为您解读入围本年度“红光奖”的133家企业的核心技术和硬核产品,以彰显行业创新活力,启迪激光智造新未来。

  让创新被看见,让贡献被铭记!今日,为您分享入围企业深圳市镭沃自动化科技有限公司申报的项目,深入了解一下该司先进的技术:

  2014年开始,自主开发并销售激光标记设备,包括转盘式标记设备,在线式自动翻板标记设备等。

  2014年开始自主开发激光切割设备,包括超快激光微切割系统,全自动PCB切割设备等。

  2014年自主研发锡球激光焊接设备,包括单轴半自动锡球激光焊接设备,多轴半自动锡球激光焊接设备,在线式锡球激光焊接设备,离线式全自动锡球激光焊接设备等。

  为满足各行业不断快速变化的需求,在光纤、半导体、二氧化碳和超快激光技术的基础上,公司与时俱进研发和生产各种搭配视觉系统和自动化的激光加工系统。

  1, 紫外皮秒激光器,充分利用其加工边缘整齐、无毛刺,热影响区小,材料损耗小等优点,成功开发出全自动陶瓷精密激光切割机,应用到高、精、尖、硬材料的微加工领域并实现量产;

  2, 自主研发精密锡球焊接工艺,广泛应用到国内外摄像头模组,音圈马达,手机屏下指纹模组,BGA植球等超小,超精密焊锡领域;

  3, 采用总线式运动控制模式代替传统运动卡控制模式,降低装配和维护检查的工作量和时间成本。

  5, 自主开发激光,视觉光路同轴系统,成功应用到激光焊接领域,提高了生产效率,改善了加工精度,提高了产品品质。

  6, 自主开发了AOI视觉检查系统,通过图像分析程序自动计算锡点的几何特性,自动检查判断焊点质量并反馈至自动化系统,设备自动挑选良品和不良品。并成功应用到锡球激光焊接量产设备,大大提高了生产设备的自动化程度,降低了生产的人力成本和避免了因人的判断差异化和疲劳导致的误判漏判等重大质量问题。

  7、公司在激光技术应用,结构设计,软件开发等方面拥有多项专利和软件著作权。

  企业主营业务是3C消费电子手机制造业,半导体行业,航空航天,音圈马达制造,硬盘生产,电脑生产等高新科技行业,在国际高端手机摄像头制造领域的锡球激光焊接设备占有率超过90%,设备制造和工艺技术水平国际领先,为国内高新产业提供了高端生产工艺和设备的选择,产品质量和服务得到国内外大型手机生产商的高度评价和认可。

  公司在新产品,新工艺的创新开发上投入大量的人力和物力,通过对产品质量的严格要求和持续提供一流的服务水平,公司竞争力一直处于领先地位,成为各行业客户的首选设备供应商,并取得了非常可喜的成绩。

  在近年来公司呈现快速增长趋势,2021年业绩增长超过50%,企业人员和生产规模不断壮大,在可预期的未来2-3年公司将持续保持较高水平的增长速度,不断提升企业管理、研发技术、项目管理水平,与国际一线品牌客户保持良好的合作关系,积极参与国际化项目竞争和国内市场开拓,为中国制造在国际舞台的竞争贡献力量。

  公司产品在精度,稳定性,环境,安全等方面的要求极其严格,自动化程度高,结构复杂紧凑等特点,对推动加工生产行业的产品精度和品质提升以及新生产工艺和生产方法的创新,对装配行业的生产质量,标准化管理和质量管理也提出全新的,更高的要求和促进。在环境安全等方面,采用空气净化,无尘拖链,激光防护,安全防护等措施,在设计,加工等上业做出更全面,更高层次的要求和示范。

  公司成功研发出的喷射式锡球激光焊接设备,结束国外技术垄断的局面,为国内外生产厂家提供超精密焊接高端生产技术和设备,为国内同行业提供学习和参考的实例和方向,而且一直跟国内外知名的客户企业合作开发和改进技术,也为摄像头生产制造行业和同行业提供了生产和质量上的改进参考方案。

  公司成功研发了国内第一台全自动激光锡焊+AOI+点胶设备项目达到了填补了国内空白,解决了现有技术的局限性,有利摄像头行业高速发展。多功能全自动激光锡球焊接设备采用公司自主知识产权的激光锡球焊接工艺及装置,实现了多工位的激光焊接和点胶,一次即可实现一排支架的产品焊接和点胶,单次即可支持60多颗摄像头的焊接工作。

  公司一直致力于智能制造的研究和开发,智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。加快发展智能制造,是培育我国经济增长新动能的必由之路,是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择,对于推动我国制造业供给侧结构性改革,打造我国制造业竞争新优势,实现制造强国具有重要战略意义。多功能全自动锡球激光焊接设备,将原有离散的多工位加工设备进行了科学的整合和集成,并增加了智能检测判断和MES通信等新型的生产方式在摄像头行业得到广泛认可和应用,也符合国家关于加快发展智能制造的政策要求。

  全自动陶瓷精密激光切割机集成有高精度视觉定位系统,直线电机运动系统,激光加工系统,DD马达旋转系统,自动上下料系统以及集尘系统。自动上料机构将产品转移到加工载具上,通过视觉定位系统进行定位后进行激光切割,切割完成后通过自动下料机构下料,所有流程全自动运行,无需人员干预,极大的节约了人力成本,保证了生产加工的一致性。

  全自动陶瓷精密激光切割机主要用于陶瓷材料的切割和其他微加工应用。设备加工精度高(±5µm),切割产品尺寸小(尺寸<0.3mm*0.3mm),加工边缘整齐、无毛刺,热影响区小,材料损耗小(切缝宽度<15µm),带DD马达旋转平台,加工产品一致性好,设备目前已在客户生产线量产,其精度和稳定性获得客户好评。

  全自动陶瓷精密激光切割机为我司自主研发的一款高精度激光微加工系统,主要应用于以陶瓷为代表的脆性材料的微加工领域,该系统具有以下特点:

  1. 加工精度高。考虑到硬件部分的动态波动情况,通过我司自主研发的控制软件,在每次加工之前都能够实时进行精度补偿。另外由于产品在切割过程中会产生一定的位移形变,设备软件根据产品的变形量通过软件增加补偿值,来保证每个区域的精度,最终实现高精度切割,产品全区域切割精度在 ±5μm以内。

  2. 由DD马达控制的旋转平台,可以实现产品多角度,多方向的旋转,增加设备加工柔性和一致性。

  3. 设备的抽尘装置经过专业的流体力学模拟分析和现场实践进行了多次的设计迭代,通过风刀和抽风口的配合将绝大部分的粉尘抽走,同时风刀使用离子风,通过静电作用,提升抽尘效果的稳定性。

  4. 为了保护切割镜头不被粉尘污染,在镜头下方在增加风刀(高度适中,不影响底部的抽尘效果),使镜头下方形成风幕,从而保护聚焦镜。

  5. 软件系统为我司软件部门自主研发的微加工系统软件,操作简单,功能强大,激光系统、运动系统、视觉系统等操作部分模块化设计,更换产品时只需切换对应产品的加工参数即可,无需其他任何操作,而且通过视觉模块可以实时监测加工状态。

  目前该行业的主流切割设备为刀轮切割机,刀轮切割边缘容易产生崩边,材料挤压易变形,且需要经常更换刀具,耗材大。对比刀轮切割,激光切割边缘整齐、精度高、效率快、无耗材,大大的提高了加工质量,节约了加工成本。对比国外的进口激光切割设备,我司自研的全自动陶瓷精密激光切割机运行稳定、加工质量和加工效率处于行业领先水平,且由于核心部件大都采用国产化部件,价格对比进口设备更有优势。本地化生产和服务更佳,得到客户认可。

  全自动、高精度、高集成锡球激光焊接点胶一体机,包含锡球焊接、点胶、划胶、焊点AOI检测和胶水AOI检验等多种功能;能够实现自动化料盒上下料,常规半自动设备的生产工艺从来料焊接到质检完成的流程需要5人完成,自动化设备人员配置可以达到3台机器只需1人操作即可。

  可以实现单机和连接流水线的多种生产模式,兼容性强;设备大部分运动轴采用直线电机运行精度高且稳定;高速视觉定位软件快速且精准计算工作位置,智能软件能精准控制各项生产参数保证机器运行稳定提高生产良率,同时MES生产信息化管理系统的加持能更好的提高生产效率,实时、准确、全面的采集机器和产品数据,具备产品追踪追溯功能。

  集合研发部的机械,电气自动化和软件技术团队,应用锡球焊接平台技术,自主开发出一套全自动化集激光焊接工艺和多种点胶工艺为一体的解决方案;

  1, 产品集成了精密焊接技术、高速点胶技术、高精度划胶、焊点和封胶AOI检测等多种工艺于一体,提高生产效率,减少产品多次搬运和定位造成的损失和浪费,减少生产空间。

  3, 先进的精细锡球激光焊接工艺,解决了精细焊接生产需求,焊接质量更温度,效率更高,因采用喷射式不接触焊接,避免了静电,高温,和挤压造成的不良,锡球直径可以最小到50um,其他焊接工艺无法满足,大大提高了生产良率和效率。

  5, 先进的MES生产信息化管理系统,为生产管理提供了远程参数点检,生产数据即时监控,生产状况即时监控等管理便利,大大减少管理成本和产生大批不良风险;

  6, 采用较为先进的总线控制,因设备运动轴多大100多个,极大地减少了装配和维护工作量。在线式全自动生产模式,减少了人力,提高了生产效率,为客户节约了人力成本和生产成本。

  目前3C电子产品生产越来越精细化,传统生产工艺和人工已无法满足生产需求,高精密,高效率,高度自动化的生产设备成为生产中至关重要的必须。

  产品质量已通过国内外高端品牌手机生产客户的认可,并成为其高度信赖的激光解决方案提供商,通过此平台技术支持的产品以及衍生品,满足国外内生产需求。我们秉承Specific明确具体的、Measurable可测量的、Achievable可实现的、Realistic现场的、Timely及时的SMART价值观,服务客户,以需求出发同客户共成长,成为智能激光解决方案提供商。

  “红光奖”致力成为中国激光行业产品及技术领域首屈一指的奖项,打造中国激光领域技术升级及产品创新的风向标。通过“红光奖”的评选活动,表彰行业的优秀企业和创新产品,为行业建立标杆,树立榜样,为引领行业高质量发展和创新发展树立典范。

  目前,“红光奖”网络投票活动已于5月15日结束,6月上旬将进入专家评审环节,评审委员会将以“公开、公平、公正”为原则对入围项目进行评审。6月下旬,“红光奖”颁奖晚宴将盛大举行,让我们共赴一场属于激光行业的盛典,见证“神秘之光”闪耀星空。

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